试运行是驱动装置、机器（机组）安装后必须进行的一个工序，是机电工程建设过程的重要环节，是成套设备形成生产能力或使用功能，投产后“安、稳、长、满、优”运行的重要保证。
试运行（又称试运转、试车）目的。是检验单台机器和生产装置（或机械系统）的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能，能否达到生产出合格产品的要求。
单机试运行
施工单位组织，属于施工阶段的一部分。
联动试运行
建设单位组织，正式出产品前的模拟。
负荷试运行
建设单位组织，正式出产品。
单机试运行→联动试运行（中间交接）
向建设单位办理工程交接的一个必要程序，它标志着工程施工安装结束，由单机试运行转入联动试运行。
目的是为了在施工单位尚未将工程整体移交之前，解决建设（生产）单位生产操作人员进入所交接的工程进行试运行作业的问题。中间交接只是装置保管、使用责任（管理权）的移交，不解除施工单位对工程质量、交工验收应负的责任。
单体试运行是指现场安装的驱动装置、传动装置按规定时间单独空负荷运转或单台设备（机组）以水、空气等替代设计的工作（生产）介质按规定时间进行的模拟试运行，以检验其机械性能和制造、安装质量。驱动装置、传动装置或设备（机组）安装后必须进行单体试运行，其中确因受介质限制而不能进行试运行的，必须经现场技术总负责人批准后，可留待负荷试运行阶段一并进行
三、单体试运行应符合的规定
1．划定试运行区域，无关人员不得进入。
2．设置盲板，使试运行系统与其他系统隔离。
3．单体试运行必须包括保护性连锁和报警等自控装置。
4．必须按照设备说明书、试运行方案和操作方法进行指挥和操作，严禁违章操作，防止事故的发生。对大功率机组启动时间间隔，应符合有关规范或说明书的规定。
5．指定专人进行测试，做好记录。
四、机械设备单机试运行应达到的要求
1．主运动机构和各运动部件应运行平稳，无不正常的声响；摩擦面温度正常，无过热现象。
2．主运动机构的轴承温度和温升符合有关规定。
3．润滑、液压、冷却、加热和气动系统，有关部件的动作和介质的进、出口温度等均符合规定，并工作正常、畅通无阻、无渗漏现象。
4．各种操纵控制仪表和显示等，均与实际相符，工作正常、正确、灵敏和可靠。
5．机械设备的手动、半自动和自动运行程序，速度、进给量及进给速度等，均与控制指令或控制带要求相一致，其偏差在允许的范围之内。
五、单机试运行结束后应及时完成的工作
单机试运行结束后应及时处理的事项往往被忽视，而造成人身或设备事故，如管路冻裂、蓄势腔的剩余压力未泄压或释放伤人等，应引起重视。应及时完成的工作有：
1．切断电源和其他动力源。
2．放气、排水、排污和防锈涂油。
3．对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩余压力卸压。
4．对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器；必要时更换新的润滑剂。
5．拆除试运行中的临时装置和恢复拆卸的设备部件及附属装置。对设备几何精度进行必要的复查，各紧固部件复紧。
6．清理和清扫现场，将机械设备盖上防护罩。
7．整理试运行的各项记录。试运行合格后由参加单位在规定的表格上共同签字确认。
联动试运行是指试运行范围内的设备、管道、电气、自动控制系统等均达到试运行标准后，以水、空气作为介质，按设计规定的联动程序进行的模拟运行。
四、联动试运行应符合的规定
1．必须按照试运行方案及操作规程精心指挥和操作。
2．试运行人员必须按建制上岗，服从统一指挥。
3．不受工艺条件影响的仪表、保护性连锁、报警皆应参与试运行，并应逐步投用自动控制系统。
4．联动试运行前应划定试运行区域，无关人员不得进入。
5．联动试运行应按试运行方案的规定认真做好记录。
五、联动试运行应达到的标准
1．试运行系统应按设计要求全面投运，首尾衔接稳定，连续运行并达到规定时间。
2．参加试运行的人员应掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。
在联动试运行后，参加试运行的有关单位、部门对联动试运行结果进行分析并评定合格后，填写联动试运行合格证书。
二、负荷运行应符合的规定
1．除合同另有规定外，负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包/施工单位共同编制，由生产部门负责指挥和操作。
2．负荷试运行必须统一指挥，严禁越级指挥，参加负荷试运行人员必须遵守各项纪律和有关制度，无证人员不得进人试运行区。
3．安全联锁装置必须按设计文件的规定投用。因故停用时应经授权人批准，记录在案，限期恢复，停用期间应派专人进行监护。
4．必须按负荷试运行方案规定进行操作，循序渐进，实行监护操作制度。
5．岗位操作人员应和仪表、电气、机械人员保持密切联系。总控人员应和其他岗位操作人员密切配合、紧密合作。
6．必须按负荷试运行方案的规定和试运行的需要测定数据，做好记录。