三、工程质量控制策划的主要内容
(二)按质量影响因素进行质量控制策划
影响工程质量的主要因素包括人员、机具、设备材料、施工方法、施工环境5个方面。
1．人员控制策划。人员控制的对象包括项目管理人员和施工作业人员。
(1)对项目管理人员的控制策划。包括：项目管理岗位设置和人员的学历、年龄、专业、职称、岗位证书、工作经验等。
(2)对操作者的控制策划。包括：人员数量、专业、技术等级、岗位证书、操作经验、身体状况、培训教育计划和技能考核确认等。
2．材料、设备控制策划
(1)对原材料及半成品的控制策划。包括：材料需求计划、供应商考察、采购合同、进货检验、材料复验试验、材料报验或送检、材料标识、材料代用、材料储存及保管环境、材料出库领用、退库材料等控制策划。
(2)对工程设备的控制策划。包括：设备选型、供应商考察评价、设备采购合同、设备监造、设备验收、设备调试等控制策划。
3．施工机械设备控制策划
机械设备包括施工机械和检验测量设备两部分。
(1)对施工机械的控制策划。包括：机械设备需求计划、设备维护保养、工装设备、施工工具等控制策划。
(2)对检测设备的控制策划。包括：检测器具需求计划、检测设备台账、检定证明文件及标识、检测器具精度及完好状况、设备检定计划等控制策划。
4．施工方法控制策划
施工方法的控制应包括：施工组织方法、施工技术方法、质量检验方法等。
(1)对施工组织方法的控制策划。包括：施工组织设计、项目划分、施工进度计划、分包工程、施工总平面布置控制策划等。
(2)对施工技术方法的控制策划。包括：施工方案、专题措施、技术交底、作业指导书、设计文件、技术复核、新技术应用、竣工控制策划等。
(3)对施工质量检验方法的控制策划。包括：施工质量标准、产品防护、检验试验、质量控制点、隐蔽工程、见证点、关键工程特殊过程、产品标识与追溯、不合格品、纠正预防措施、质量记录、质量验收、质量保修控制策划等。
★5．环境控制策划
施工环境应包括：施工管理环境、施工作业环境和现场自然环境三个方面。
(1)对管理环境的控制策划。包括：质量保证体系、组织机构及岗位设置、质量管理制度等。
(2)对施工作业环境的控制策划。包括：施工现场水电供应、现场照明、道路交通、施工工作面、施工顺序、周围环境等影响质量的内容。
(3)对现场自然环境的控制策划。包括：天气气候、地下水位、地质结构、扬尘及大气污染物等。
四、质量控制点的策划
（一）质量控制点设置原则
1．对产品的可靠性、安全性有严重影响的关键特性、关键部件或重要影响因素；
2．工序质量不稳定，易出现不合格的项目；
3．对用户反馈较多，需重点关注的项目；
4．安装贵重设备的过程；
5．施工技术难度大、施工条件困难的部位或环节；
6．质量标准或质量精度要求高的施工项目；
7．对后续施工或下道工序质量、安全有重要影响的施工工序或部位；
8．采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节；
9．影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素的环节；
10．应进行的试验项目。
例：某公司以PC方式总承包一大型机电工程，总包单位直接承担全厂机电设备采购及全厂关键设备的安装调试，将其他工程分包给具备相应资质的分包单位承担。钢结构制作全部露天作业，任务还未完成时雨季来临，工期紧迫，不能停止施工；储油罐露天组对焊接后，经X射线检测，发现多处焊缝存在气孔、夹渣等超标缺陷，需返工。
针对缺陷提出质量预控方案?
工序名称：储油罐露天组对焊接
可能出现的质量问题：焊缝出现气孔、夹渣缺陷
分析：雨季空气湿度大，焊条易受潮，焊缝积水或锈蚀。
质量预控措施：（1）焊条烘干，（2）焊条保温（如保温桶），（3）焊件局部干燥，（4）防雨措施（如防雨棚等），（5）焊缝除锈或清理
- 施工质量影响因素预控的内容
在施工质量控制过程中，对质量控制点或分项、分部工程的质量影响因素进行分析，从而采取措 施，实现质量预控。这些影响因素通常包括人、机、料、法、环（4M1E）等。
例如：合金钢管道冬季室外焊接过程，质量影响因素分析过程和预控措施见表1H420132-1。
施工质量影响因素预控的方法
| 过程名称 | 可能出现的问题 | 可能影响因素分析 | 质量因素预算防措施 |
| 合金钢管道焊接 | 裂纹 | 1、人员：无证施焊；未严格执行工艺文件。
2、机械：焊机故隙；仪表不准。 3、材料：焊接材料不合格；用错焊接材料。氩气纯度低，管道材质错用 4、方法：焊材未烘干或不符合要求；未使用保温桶；坡口、间隙不正确；对口错边；对接管壁厚不一致；表面清理不干净；焊接工艺不正确；未按要求进行预热焊后热处理；无焊接工艺卡。 5、环境：气温低；风沙大；.雨、雾天施焊；夜间焊接照明不好；焊接位置差 |
1.控制焊材发放，进行光谱分析，防止错用；
2.进行焊前预热； 3.采用焊后缓冷或热处理 |
| 夹渣 | 1.严格按照工艺卡施焊；
2.控制清根质量； 3.保持现场清洁； 4.采取防风措施； 5.确保设备完好 |
||
| 气孔 | 1.按规定对焊材进行烘干；
2.配备焊条保温桶 3.采取防风措施； 4.控制氩气纯度； 5.焊接前进行预热 6.雨、雾天禁止施焊 |
||
| 未焊透 | 1.检查坡口角度及加工质量
2.控制组对间隙 3.控制焊接电流电压 4.对电焊机仪表进行检定 |
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| 未融合 | 1.组队后有技术人员检查对口错边量
2.对管子厚度不一至进行过度处理 3.控制电流电压 |
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| 外观成型差 | 1.检查坡口角度、组对间细
2.检查对口错边量、对管子厚度不一至进行过度错理 3.控制焊接层数 |
一、施工质量检验的分类
1．按质量检验的目的可分为：施工质量检查、质量验收检验和质量监督检验。
(1)施工质量检查：由施工单位组织对施工过程各阶段实施的检验，一般包括自检、互检、专检等三级检验制度。
(2)质量验收检验：针对检验批、分项、子分项、分部、子分部、单位、子单位工程所进行的质量验收，一般由建设单位或监理单位组织进行。
(3)质量监督检验：由独立的质量监督部门对施工质量停点、监检点进行的检验，一般由质监站、技术监督局、供电局、消防等部门实施。
2．按施工过程可划分为：进货检验、过程检验和最终检验。
(1)进货检验也称为进场检验：主要对原材料、半成品、零部件及工程设备的检验，包括原材料检查验收、材料复验、材料报检等。
(2)过程检验：施工期间各方所进行的检验，包括质量控制点检验、隐蔽工程检验、关键特殊过程检验、过程试验、检验批和分部分项验收等。
(3)最终检验：即竣工验收阶段的质量检验，包括单位工程验收、联动试车、质量监督检查核定等。
三、施工质量“三检制”
施工质量的三级检查制度。简称“三检制”，即操作者的“自检”，施工人员之间的“互检”(交接检)和专职质量检验人员“专检”相结合的一种检验制度。
(1)自检：是指由施工人员对自己的施工作业或已完成的分项工程进行自我检验，实施自我控制、自我把关，及时消除异常因素，以防止不合格产品进入下道作业。
(2)互检：是指同组施工人员之间对所完成的作业或分项工程进行互相检查，或是本班组的质量检查员的抽检，或是下道作业对上道作业的交接检验，是对自检的复核和确认。
(3)专检：是指质量检验员对分部、分项工程进行检验，用以弥补自检、互检的不足。
(4)“三检制”的实施程序是：工程施工工序完工后，由施工现场负责人组织质量“自检”，自检合格后，报请项目经理部，组织上下道工序“互检”，互检合格后由现场施工员报请质量检查人员进行“专检”。“自检”记录由施工现场负责人填写并保存，“互检”记录由领工员负责填写(要求上下道工序施工负责人签字确认)并保存，“专检”记录由各相关质量检查人员负责填写，每周日汇总报安质部保存。
(5)实行“三检制”，要合理确定好自检、互检和专检的范围。一般情况下，原材料、半成品、成品的检验以专职检验人员为主，生产过程的各项作业的检验则以施工现场操作人员的自检、互检为主，专职检验人员巡回抽检为辅。成品的质量必须进行终检认证。
四、施工质量验收
质量验收应在施工单位自行质量检验合格的基础上，由参与工程项目建设的有关单位共同对工程施工质量进行抽样复验，对质量合格与否做出书面确认。包括分项、分部、单位工程质量验收和隐蔽工程质量验收。
1．分项、分部、单位工程验收
分项工程验收应由建设单位或监理单位专业技术负责人组织施工单位专业技术质量负责人进行。
分部工程应在各分项工程验收合格的基础上，由施工单位向建设单位提出报验申请，由建设单位项目负责人或总监组织建设单位、监理单位、施工单位、设计单位项目负责人及技术负责人进行验收。
单位工程验收应在单位工程完工后，由施工单位向建设单位提出报验申请，由建设单位项目负责人组织施工单位、监理单位、设计单位等项目负责人进行验收。
质量验收合格后，施工单位应及时填写质量验收记录，相关人员进行签字确认。
2．隐蔽工程验收
(1)隐蔽工程是指工程项目建设过程中，某一道工序所完成的工程实物，被后一工序形成的工程实物所隐蔽，而且不可逆向作业的工程。例如，直埋电缆敷设工程施工中，电缆将被土所覆盖，前者即是隐蔽工程。由于隐蔽工程被后续工序隐蔽后，其施工质量就很难检验及认定，所以在工程具备隐蔽条件或达到专用条款约定的中间验收部位时，施工单位进行自检，并在隐蔽或中间验收前48h以书面形式通知建设单位、监理单位和建设工程质量监督机构进行验收。通知内容包括：隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。
(2)经过验收，如果工程质量符合标准、规范和设计图纸要求，相关人员应在验收记录上签字确认，施工可以进行下道工序。如果验收不合格，施工单位在监理工程师限定的时间内修改重新验收。
五、质量监督检验
工程质量监督管理，是指主管部门依据有关法律法规和工程建设强制性标准，对工程实体质量和工程建设、勘察、设计、施工、监理单位(以下简称工程质量责任主体)和质量检测等单位的工程质量行为实施监督。
1．工程质量监督检验
凡在中华人民共和国境内城乡建设主管部门负责对新建、扩建、改建房屋建筑和市政基础设施工程质量实施监督管理。工程质量监督机构对工程的监督检查以抽查为主，对于整个工程所有的隐蔽工程验收活动，工程质量监督机构要保持一定的抽查频率。
★工程质量监督管理包括下列内容：
(1)执行法律法规和工程建设强制性标准的情况；
(2)抽查涉及工程主体结构安全和主要使用功能的工程实体质量；
(3)抽查工程质量责任主体和质量检测等单位的工程质量行为；
(4)抽查主要建筑材料、建筑构配件的质量；
(5)对工程竣工验收进行监督；
(6)组织或者参与工程质量事故的调查处理；
(7)定期对本地区工程质量状况进行统计分析；
(8)依法对违法违规行为实施处罚。
2．特种设备监督检验
根据《特种设备安全监察条例》规定，特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。特种设备的监督检验控制工序质量，针对影响因素，制定预控方案。
（四）因果分析图法
1．因果图也称鱼刺图、树枝图，是把影响产品质量的诸多因素间的因果关系清楚地表现出来，便于采取纠正措施，进行质量改进的一种分析方法。因此广泛应用在工程施工中对质量问题原因的分析。
一、质量事故和质量问题的划分
1．质量事故
（1）工程质量事故，是指由于建设、勘察、设计、施工、监理等单位违反工程质量有关法律法规和 工程建设标准，使工程产生结构安全、重要使用功能等方面的质量缺陷，造成人身伤亡或者重大经济损失的事故。
2．质量问题
（1）质量问题是指施工质量不符合规定的要求。根据住房和城乡建设部建质[2010]111号文件可以理解为：因施工质量不合格，需要经过返工、返修或报废处理，不影响工程结构安全及重要使用功能，未造成人员死亡或重伤，社会影响不大，且直接经济损失在100万元以下的应视为质量问题。
二、施工质量事故的分析处理
2．质量事故处置方法
（1）返修处理：工程质量未达到规范、标准或设计要求，存在一定缺陷，但通过修补或更换器具、设备后，可使产品满足预期的使用功能，可以进行返修处理。
（2）返工处理：工程质量未达到规范、标准或设计要求，存在质量问题，但通过返工处理可以达到合格标准要求的，可对产品进行返工处理。
（3）不做处理：某些工程质量问题虽不符合规定的要求，但经过分析、论证、法定检测单位鉴定和设计等有关部门认可，对工程或结构使用及安全影响不大、经后续工序可以弥补、经法定检测单位鉴定合格或虽经检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算，仍能满足结构安全和使用功能的，也可不做专门处理。
（4）降级使用（限制使用）：工程质量缺陷按返修方法处理后，无法保证达到规定的使用要求和安全要求，又无法返工处理，可降级处理。
（5）报废处理：当采取上述办法后，仍不能满足规定的要求或标准，则必须报废处理。